實(shí)現(xiàn)真空系統(tǒng)的極限壓力受系統(tǒng)內(nèi)所含氣體或蒸氣的量的很大影響。為了提高零配件加工組裝或維護(hù)活動(dòng)后的初始泵送效率,可以通過(guò)適當(dāng)?shù)仡A(yù)處理系統(tǒng)中的組件來(lái)減少放氣。極限壓力規(guī)格越高,就越需要清潔,但是所有系統(tǒng)都將從適當(dāng)?shù)念A(yù)處理中受益。
在真空系統(tǒng)中,表面孔隙率是捕獲氣體和蒸氣的極佳選擇。第一步是將零配件加工表面平滑以去除厚的氧化物層,例如鐵銹或氧化鋁。去除表面孔隙的最有效方法是通過(guò)機(jī)械研磨,刷涂或用玻璃或陶瓷珠噴砂處理。
清潔以減少表面污染物,一旦準(zhǔn)備好物理表面,下一步就是減少因機(jī)加工,泵污染或操作不當(dāng)而引入的機(jī)油和冷卻液對(duì)碳?xì)浠衔锏奈廴尽?/span>
選擇與材料兼容的肥皂或有機(jī)溶劑:
1,確定清潔劑是否需要升高溫度以提高其化學(xué)活性
2,施加足夠的機(jī)械力(即超聲波浴或高壓噴霧器)
3,確定組件將需要暴露在清潔溶液中的時(shí)間(例如,浸漬比噴涂需要更多時(shí)間)
4,在允許的最高材料溫度下烘烤,以除去吸附的氣體和蒸氣
零配件加工在去除表面污染物并徹底沖洗掉清潔劑后,預(yù)處理過(guò)程的最后一步是烘烤。對(duì)于許多零配件加工,通常可以在真空爐內(nèi)進(jìn)行。烘烤有助于去除材料表面的水分吸附。通常,爐溫越高,脫氣越快。
保持系統(tǒng)清潔:
1,始終保護(hù)開(kāi)放的真空系統(tǒng)免受大氣和人為污染
2,小心選擇不會(huì)將油性物質(zhì)轉(zhuǎn)移到真空組件的包裝材料,例如放氣率低的鋁箔或塑料板
3,在組裝過(guò)程中,請(qǐng)考慮環(huán)境因素和人為因素,以避免將排氣污染物引入系統(tǒng)
4,環(huán)境因素包括濕度,灰塵顆粒和油霧/蒸汽等因素
5,人為因素包括:特殊服裝,以防止手印,皮屑,頭發(fā)和汗水污染;以及使用不銹鋼或鋁制清潔工具
6,采取適當(dāng)?shù)牟襟E來(lái)防止污染將減少清潔的需要,并最終有助于更有效地實(shí)現(xiàn)所需的基本壓力。從組裝到最終測(cè)試和包裝方案,我們敬業(yè)的工程人員精通定制真空室的正確制造。